Точность и возможности Печать

О фрезерно-гравировальных станках HIGH-Z:

Этого события ждали не только специализированные предприятия, моделестроители и любители мастерить. Сотрудники нашего конструкторского отдела совместно с инженерами машиностроительной отрасли разработали фрезерный станок с ЧПУ, который в своем классе открывает новые перспективы, благодаря соотношению цена-качество и прочности, базирующейся на оригинальной геометрии.

Станок можно также использовать в качестве режущего плоттера. Разумеется, необходимый для этого инструмент включен в нашу программу.

Для обслуживания этого станка не требуются знания в области программирования ЧПУ. Эту задачу выполняют входящие в поставку программы PC-NC или управляющие программы WIN PCNC.

Одна из графических программ легко составляет чертежи или тексты (Corel Draw, CAD Programme и т.п.). Их можно непосредственно загрузить из PCNC во фрезерный станок в виде файла HPGL. В программе можно затем настроить некоторые параметры, например, скорость перемещения, линейные изменения, последовательность фрезерования, глубину погружения отдельных инструментов и т.д. Станок очень прост в обслуживании после предварительного ознакомления с программным обеспечением.



Станок изготовлен по немецкой технологии со всеми приемочными испытаниями (приемка согласно правилам соответствия ЕС и т.д.). При конструировании и изготовлении этого станка мы придали первостепенное значение точности обработки и использованию высококачественных материалов. По результатам предыдущих исследований за 2004 год мы, к сожалению, вынуждены были констатировать, что не каждый серьезный изготовитель предлагает соответствующие высококачественные станки («супердорого» не означает автоматически «супер качество»). К сожалению, до настоящего момента особых изменений в этом плане не произошло. Исключение составляют некоторые подражатели, которые скопировали 1:1 нашу конструкцию станка, однако они, скорее всего, никогда не достигнут нашего стандарта качества и вряд ли сравняются с нами в накопленном опыте.

Таким образом, наш фрезерный станок серии High-Z существенно превосходит многие, значительно более дорогие, станки некоторых наших конкурентов, например, в отношении жесткости, обработки, скорости, рабочих характеристик, наименьших допусков в механической части и тем самым – неизменной точности.

При проектировании мы не ставили задачей сконструировать станок, обладающий максимальной скоростью в форсированном режиме. Намного более важными для конечного потребителя критериями мы сочли такие параметры, как надежность, стабильность и соотношение цены и качества.

  Благодаря путям перемещения x-720, y-440 (модель HIGH-Z S-720) (что при этой конструкции дает истинную поверхность обработки 720 x 440 мм!), z-110 мм и высоте наезда рабочего органа на упор, равной 100 мм, точности повторения, равной 0,025 мм, и максимальной скорости в форсированном режиме 2500 мм/мин, этот станок наилучшим образом пригоден почти для всех видов фрезерных и граверных работ с пластмассами, деревом, металлами, такими как алюминий, латунь и т.д. Разумеется, станок можно использовать и для сверления латуни или резки листов.

  Каретки станка на всех трех осях перемещаются по высокоточным, закаленным до 62 по Роквеллу и отшлифованных направляющих диаметром 22 мм (ось Z =16 мм). Это дает в конечном результате очень высокую жесткость на кручение и позволяет производить фрезерные работы даже с массивным алюминием толщиной до 10 мм -  см. нашу галлерею.

  На 99,9% следует выполнять фрезерные работы на материале толщиной не более 5 мм. Реже следует обрабатывать детали высотой 80, 90 или 100 мм. Большинство станков наших конкурентов имеют конструкцию, при которой центр оси Y расположен над станиной на высоте примерно 300 мм и более. Разумеется, в таких конструкциях возникают большие рычажные силы и моменты опрокидывания при обработке тонких материалов, которые могут повлиять не только на точность обрабатываемых деталей, но и на срок службы станка, если не использовать высококачественные детали, противодействующие этому. На рисунках показана красная «линия распределения сил» для сравнения нашей конструкции с конструкциями большинства конкурентов. Чем ближе треугольник к равнобедренному, тем стабильнее конструкция станка. Чем длиннее та или иная сторона, тем менее устойчива конструкция. На рисунках показана обработка плоского материала толщиной 5 мм.


Dim lights Embed Embed this video on your site





Схема конструкции станка HIGH-Z
Схема конструкции станка конкурента
Схема конструкции станка конкурента в прямом сравнении



Установка материалов в станке HIGH-Z


Для установки плоских обрабатываемых деталей, таких как материалы для гравирования, жесть, деревянные доски и т.д., их можно легко закрепить на плите основания (древесноволокнистая плита средней толщины). Эту плиту надо один раз плоско отфрезеровать, затем на ней закрепить Ваш материал (например, с помощью двухсторонней клейкой ленты). Прижим для граверных работ мы поставляем вместе со станком бесплатно. В руководстве по эксплуатации мы приводим также примеры, как лучше закреплять плоские материалы, чтобы их можно было аккуратно обрабатывать.

В качестве вспомогательного оборудования вы можете получить пластины с Т-образными пазами по низкой цене, на которых можно закреплять обрабатываемые детали более сложной формы.

 Обработка больших деталей на станке HIGH-Z


Станок продуман таким образом, чтобы Вы могли обрабатывать на нем детали любого размера. Вы хотите дополнительно выполнить гравировку или сложную выемку / сквозные отверстия, например, в корпусе с размером ребра 1 м или больше?

Для этого поставьте весь станок над обрабатываемой деталью.

И еще один пример точности станков High-Z ЧПУ:


Dim lights Embed Embed this video on your site